ដំណើរការផលិតមី

០១
ច្របាច់មី
ចាក់ម្សៅចូលក្នុងចានលាយ បន្ថែមទឹកកក និងអំបិល ដើម្បីឱ្យម្សៅស្រូបយកទឹក និងអំបិលក្នុងបរិមាណសមស្រប ដែលអាចឱ្យជាតិស្អិតបង្កើតបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ បន្ទាប់ពីលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ ម្សៅនឹងមានទម្រង់ជាគ្រាប់តូចៗរលុង។ ការបន្ថែមទឹកកកគឺដើម្បីធានាថាម្សៅមិនឡើងកំដៅខ្លាំងពេកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលាយ ដែលធ្វើឱ្យខូចជាតិស្អិតនៃម្សៅ។ អ្នកបច្ចេកទេសជំនាញនឹងធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីធានាថាម្សៅឈានដល់ស្ថានភាពលាយល្អបំផុត។
០២
ភាពចាស់ជរា
បន្ទាប់ពីម្សៅត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ហើយប្រែក្លាយទៅជាដុំម្សៅតូចៗ វាត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការសម្រាកនៅលើថាសមួយ ដែលត្រូវបានគេហៅថា ភាពចាស់ទុំ ដើម្បីឱ្យម្សៅឈានដល់ការអភិវឌ្ឍជាតិស្អិត (gluten) ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។


០៣
ស្មុគស្មាញ
បន្ទាប់ពីគេងលក់ស្រួល ម្សៅចាប់ផ្តើមប្រែក្លាយទៅជាសន្លឹក។
០៤
ការធ្វើប្រតិទិន
ដើម្បីធ្វើមីដ៏ឈ្ងុយឆ្ងាញ់ ក្រុមហ៊ុនបានណែនាំម៉ាស៊ីនធ្វើមីស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញចុងក្រោយបង្អស់ ដោយប្រើប្រាស់ដំណើរការរមៀលពិសេស និងបច្ចេកទេសរមៀលច្រើន។ តាមរយៈការរមៀលម្តងហើយម្តងទៀត សំណើម និងជាតិស្អិតត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងស្មើគ្នា។


០៥
ការបែងចែក
ម្សៅត្រូវឆ្លងកាត់ឧបករណ៍រំកិលជាច្រើន ដោយរំកិលវាពីក្រាស់ទៅជាកម្រាស់សមស្រប ដើម្បីបង្កើតបានជាមីដ៏ស្រស់ស្អាតមួយ។
០៦
បន្ទប់ទទួលពន្លឺថ្ងៃ
ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាព និងអនាម័យនៃមី ក្រុមហ៊ុនបានសាងសង់ទីធ្លាសម្ងួតជាពិសេស ដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគពីសត្វស្លាប និងសត្វល្អិត និងដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមីស្រូបយកពន្លឺព្រះអាទិត្យបានពេញលេញ ដោយរក្សាក្លិនស្រូវសាលីរបស់វា ដែលនាំឱ្យមានវាយនភាពស្អិត និងរសជាតិល្អឥតខ្ចោះ។


០៧
ការសម្ងួត
ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សម្ងួតទំនើបបំផុត និងសីតុណ្ហភាពដែលគ្រប់គ្រងដោយមីក្រូកុំព្យូទ័រ វិធីសាស្ត្រសម្ងួតយឺតៗនៅសីតុណ្ហភាពទាបអនុញ្ញាតឱ្យមីប្រែក្លាយទៅជាមីដែលមានគុណភាពខ្ពស់យឺតៗក្នុងរយៈពេលគ្រប់គ្រាន់ និងបរិយាកាសអំណោយផល។


